要想钛合金产品质量好，做好各类检查很重要。下面嘉信钛锆为大家介绍钛合金锻件加工厂家是如何做各种相关检查的。

化学成分检查

一般锻件不进行化学成分检验，化学成分是以冶炼时炉前取样分析为准。但是对重要的或可疑的锻件，可从锻件上切下一些切屑，采用化学分析或光谱分析方法检验化学成分。

力学性能检查

力学性能试样必须从同一熔炼炉，同一热处理炉中取出的锻件上切取。试样切取、试样形状尺寸、检验方法均按**标准规定进行。

1.硬度试验：这是生产中常用的、判断锻件力学性能较为简便的方法。硬度试验的目的是..锻件机加工时有正常的切削性能；判断锻件表面的脱碳情况；了解锻件内部组织的不均匀程度。硬度试验一般在锻件热处理后进行，可使用布氏硬度或洛氏硬度计等。

2.拉伸试验：测定在单向静拉力下的屈服极限、强度极限、延伸率及截面收缩率等。

3.冲击试验：用来检验材料或锻件的韧性。工作时受冲击载荷与振动载荷，或在高温、高速下工作的零件，如涡轮盘、涡轮叶片等，一般需要进行冲击试验。

4.其它试验：对一些重要或大型的模锻件，或者在特殊条件下工作的锻件，根据需要还应进行疲劳、弯曲、扭转、高温蠕变与持久强度等试验。

尺寸和形状检查

锻件的尺寸和形状检查包括：外观目测检查、尺寸测量检查、模具结构检查。

外观目测检查

这是工序间检验常用的方法，凭肉眼观察锻件表面是否有折叠、裂纹、压伤、斑疤、表面过烧等缺陷。锻件表面隐蔽较深的缺陷，常在热处理并清理后进行观察。

尺寸测量检查

包括：长宽高尺寸、形位公差、错移量等。锻件尺寸的检验是经常性的，测量用的工具分为通用性和专用的。通用测量工具有卡尺、卡钳、游标卡尺等。生产量大时应该使用专用工具，如卡规、塞规、样板、专门夹具等。还可以采用由计算机进行控制和分析处理的检验仪器，或采用光学比较仪、光学投影仪做有关尺寸检查。

模具结构检查

新锻模（或翻新后）的终锻模膛和预锻模膛，投入生产使用前，应该浇注铅样或混合金属盐铸件，检查样件形状、飞边状态等，判断模膛设计是否合理。酸洗后的**批锻件，要检查充满情况和是否存在折叠，以便确定锻模圆角、凸缘、筋部等设计的正确性。此外，也应该检查锻件的切边质量，以便确定切边模设计或安装上的问题。